Арка вместо обычного дверного проема

Большинству из нас квартира представляется, прежде всего, как комбинация углов. Пол, потолок, шкафы, двери, окна, бытовая техника – сплошные углы! Офисы, производственные помещения – тоже углы и углы! Возникает желание устроить себе некоторую разрядку, сделать интерьер более мягким, сгладить резкость окружающих нас геометрических форм. Так возникла тяга к округлым элементам мебели, к закруглению панелей домашних приборов, даже к появлению новых стилей в дизайне. Но не обязательно искать что-то особое и изысканное. Каждому вполне доступно внести плавность и оригинальность в интерьер собственной квартиры, скруглив верхние углы дверных проемов и превратив их в арки.

Для реализации этой идеи вам достаточно обладать лишь начальными навыками в проведении квартирного ремонта. Ознакомившись с нашими рекомендациями, вы увидите, что выполнить такую работу своими руками вполне реально. Зачастую, делая арку из дверного проема, хозяева приглашают рабочих и платят им приличные деньги за то, что они неделю, а то и больше, долбят бетон, скругляя верх проема, а затем все штукатурят, шлифуют, красят, приводя в соответствующий вид. Труд этот долгий и физически тяжелый. К тому же, могут нарушиться несущие свойства капитальных стен. Мы предлагаем сделать все гораздо проще.

От углов к середине проема.

Чтобы сформировать элементы закруглений углов проема двери, нужно изготовить треугольники с одной вогнутой стороной. Здесь выбор радиуса закругления зависит целиком от вашей фантазии. Это может быть как круг, так и эллипс. Для одного проема необходимо четыре одинаковых треугольника, а для их изготовления следует подготовить шаблон, по которому треугольники легко выпиливаются из доски или ДСП. Чтобы скругления сторон треугольников были максимально точными, лучше воспользоваться узкой ножовкой. При выпиливании будьте внимательны – острые углы иногда ломаются.

Итак, треугольники готовы, можно приступать к выпиливанию из ДСП оснований кронштейнов, боковых и верхних. Не забудьте просверлить в них отверстия для закрепления их в торцах и верхней части дверного проема. Треугольники и основания кронштейнов соединяют шурупами (желательнее) или гвоздями. Если используются гвозди, хорошо сначала для них просверлить в деревянных деталях отверстия, тогда вы избежите случайного раскалывания треугольников.

Когда кронштейны готовы, по месту размечают точки их крепления в проеме, для чего их прикладывают на штатные места. Поскольку крепление необходимо делать дюбелями, то с помощью дрели высверливаются отверстия, в которые дюбели и забиваются. Затем к ним крепятся кронштейны с треугольниками.

Далее необходимы полосы из оргалита, которые вырезаются строго по ширине стены дверного проема. Гибкая полоса легко выгибается по форме закругления арки и маленькими гвоздями прибивается к вогнутым элементам кронштейна. Для надежности, края полос в проеме приклеиваются герметиком или бустилатом. Места стыков проема, кронштейнов и оргалита шпаклюются и штукатурятся.

Аналогичный результат можно получить, если сделать кронштейны из обычного пенопласта (пенополистирола). Материал этот недорог и доступен в любом магазине строительного профиля. Обычно он продается листами в 1 кв. м при толщине листа до 10-ти см. Имейте в виду, что пенопласт бывает нескольких марок и различается по рыхлости. В нашем случае лучше всего лучше материал марки 35, в крайнем случае – 25 (но не мягкий 10 или 15). Для стандартного дверного проема панельного дома (15 см) рекомендуется использовать листы толщиной 5 см.

Три детали, вырезанные из пенопласта (два треугольника и основание кронштейна) склеиваются друг с другом клеями ПВА или бустилатом. После высыхания клея готовые кронштейны вклеиваются в углы проема, а затем шпаклюются.

Когда арка готова, ее можно покрасить. Торцевые части проема декорируют с обеих сторон уголками из пластика, для чего используют клей в виде шприца (в тубах). Клей для этих целей применяют быстросохнущий с хорошей нагрузочной способностью типа «жидкие гвозди» или аналогичный.

Что касается прочности пенопластовой конструкции, то при соблюдении технологии пенопласт простоит 6 лет и более без переклейки, сохраняя высокие эстетические качества.